噴漆廢水處理工藝主要來(lái)源分析：

噴漆廢水主要來(lái)源于濕式噴漆室用水洗滌噴漆室作業(yè)區(qū)空氣，空氣中漆物和有機(jī)溶劑被轉(zhuǎn)移到水中形成的噴漆廢水。廢水的形式有以下兩種方式：其一是循環(huán)水的一部分被排出成為廢水，并補(bǔ)充足量的新鮮水；其二則是水經(jīng)過(guò)一定循環(huán)使用后全部更新。兩種方式的污染程度雖有差異，但廢水處理皆是先去除浮渣，然后與鋁鹽進(jìn)行絮凝，靠沉淀或上浮處理除去所含涂料中顏料與樹(shù)脂的大部分后和一部分被表面活性劑。在處理后的水中殘留一部分樹(shù)脂與溶劑，化學(xué)需氧量與生化需氧量仍顯示很高，應(yīng)在進(jìn)一步處理。經(jīng)過(guò)預(yù)處理的出水排入綜合廢水收集池，可以其他廢水一同處理，處理方法有氧化法、混凝法、活性污泥處理法、生物處理法等。

噴漆廢水處理工藝

(1)物理處理法。有分離法、過(guò)濾法、離心分離法等。噴涂污水的物理處理法，主要是用于去除懸浮物、膠狀物等物質(zhì);而采用蒸發(fā)結(jié)晶和高

磁分離法;主要是用于去除膠狀物、懸浮物和可溶性鹽類(lèi)以及各種金屬離子。若投加磁鐵粉和凝聚劑,還能去除其他非金屬雜質(zhì)。

(2)化學(xué)處理法。有中和法、凝聚法、氧化還原法等。

①中和法。將污水進(jìn)行酸堿中和,調(diào)整溶液的酸堿度(pH值),使其呈中性或接近中性,或適宜于下一步處理的pH值范圍。酸性污水中和采的中和劑有廢堿、石灰、電石渣、石灰石、白云石等。堿性污水中和采用的中和劑有廢酸、煙道氣體中的二氧化硫、=氧化碳等。對(duì)于一個(gè)工廠 或-個(gè)工業(yè)區(qū),有條件時(shí)應(yīng)盡量采用酸性污水和堿性污水互相中和,以廢治廢、降低成本。

②凝聚法。在噴涂污水中加入適當(dāng)?shù)哪蹌?使噴涂污水中的膠粒互相碰撞而凝聚成較大的粒子,從溶液中分離開(kāi)來(lái)。

工作流程：

工業(yè)噴漆廢水處理中生產(chǎn)車(chē)間產(chǎn)生的廢水先進(jìn)入調(diào)節(jié)池。進(jìn)入混凝反應(yīng)沉淀池前先由格柵將廢水中的較大顆粒雜物攔截。被攔截在格柵表面的雜物由人工清理。反應(yīng)沉淀后將沉渣排入污泥池，留下的水則抽至混凝反應(yīng)池，開(kāi)啟壓縮空氣攪拌，攪拌反應(yīng)約30/s后，打開(kāi)加藥泵自動(dòng)投加絮凝劑PAM溶液進(jìn)行絮凝。繼續(xù)攪拌反應(yīng)約30/s后，出水自流至斜管沉淀池進(jìn)行固液分離。斜管沉淀池出水自流至碳濾池，由碳濾池把關(guān)去除剩余的有機(jī)物及懸浮物。碳濾池的出水自流至回用池統(tǒng)一回用。沉淀池污泥則排至污泥池定期通過(guò)隔膜泵污泥壓濾機(jī)進(jìn)行干化,干化后由專(zhuān)業(yè)回收公司回收。